Recicladores Reconhecem a Importância da K Fair
Em entrevista ao Plastics News durante a Drinktec 2022, feira de bebidas realizada em setembro, a gerente de marketing Nina Wang, da produtora de reciclado plástico Intco Malaysia Sdn Bhd, sediada em Selangor, na Malásia, disse que 2022 marca a primeira vez que a empresa expõe em uma K Fair.
Ela acrescentou que, embora a Intco também esteja expondo na Pack Expo, em Chicago, que coincide com a K 2022, o proprietário da empresa, "Frank", e a CEO, "Jenny", decidiram estar presentes na K. Trata-se de um período movimentado para a Intco, sendo que a decisão de expor na Drinktec foi tomada apenas dois meses antes da abertura da feira.
Outra empresa do grupo Intco, a Zhenjiang Intco Environment Co. Ltd. (Pavilhão 9, Estande D22), sediada em Jiangsu, na China, marca sua terceira participação na K Fair, disse Wang. O motivo pelo qual essas duas empresas têm estandes diferentes reflete seus modelos de negócios distintos.
Enquanto a Zhenjiang Intco produz máquinas de compactação, trituração e moagem Greenmax, a operação da Malásia produz 100.000 toneladas por ano de poliestireno reciclado — espuma de PS e EPS — e 50.000 toneladas por ano de PET em flakes e pellets, em graus destinados a garrafas, fibras e embalagens rígidas.
"Expandimos a cada ano. Recentemente, compramos mais uma fábrica na Malásia, e isso vai nos ajudar a cumprir nosso plano de dobrar o volume de reciclado que produzimos dentro dos próximos cinco anos", disse Wang ao PN. Isso significa 300.000 toneladas por ano de PS e 1 milhão de toneladas por ano de PET, segundo indicou a Intco, junto com a intenção de também iniciar, no futuro, a reciclagem de polietileno e polipropileno.
A Intco começou a reciclar PS há 20 anos e só começou a reciclar PET há quatro anos, disse Wang. O reciclado de PS é normalmente usado para produzir perfis, empregados em produtos como molduras de espelhos e porta-retratos, fabricados pela Intco Shanghai, Intco Shandong e Intco Lu'an, na China, e pela nova subsidiária Intco Vietnam, fundada em 2022. As molduras e os diversos produtos decorativos de interior e exterior são vendidos por meio de 200 lojas de varejo em 120 países.
A empresa coleta garrafas residuais na Ásia e em algumas outras regiões para produzir reciclado que pode ser processado de volta em novas embalagens de PET reciclado de grau de contato com alimentos, como bandejas e garrafas. O processo começa com duas etapas de separação manual e separação fotoelétrica por cor, antes da lavagem, disse Wang.
Wang admitiu que os pellets e flakes de PET reciclado são um pouco mais caros que o material virgem, devido a "uma cadeia muito longa, que vai da coleta à separação e à lavagem". Mas isso não desestimula a Intco, pois ela sabe que os impostos sobre embalagens plásticas propostos pela União Europeia ajudarão a deslocar o mercado em direção ao uso de pellets reciclados.
Mas, da mesma forma, ela enfatizou: "as OEMs, ou seja, principalmente os grandes e conhecidos proprietários de marcas internacionais de bens de consumo, precisam assumir a responsabilidade de não retirar petróleo do solo."
"Não estamos falando em tirar negócio dos outros, mas precisamos e devemos ter esse tipo de projeto pela Terra", observou Wang.
Outra recicladora asiática de PET presente na Drinktec foi a Hiroyuki Industries (M) Sdn. Bhd. (Pavilhão 7, Nível 1, Estande E30), sediada em Senai, na Malásia, que ampliará sua atual capacidade de produção de 40.000 toneladas por ano em mais 20.000 toneladas, chegando a 60.000 toneladas até 2023. Isso envolve a tecnologia IV+ da Starlinger & Co. GmbH (Pavilhão 9, Estande D07), sediada em Viena. Trata-se de um processo que começa com a lavagem cáustica a quente, a secagem e a cristalização de flakes de PET obtidos principalmente a partir de embalagens de PET pós-consumo, com no máximo 5 por cento de PET proveniente de aplicações de consumo não alimentícias, disse a Hiroyuki.
O PET cristalizado é então extrudado e granulado em pellets, que são posteriormente cristalizados e pré-aquecidos para tratamento em um reator de policondensação em estado sólido. Isso restaura a viscosidade intrínseca ao nível do PET virgem, uma necessidade essencial para se ter resistência de fundido suficiente na moldagem por sopro de PET. Em seu estande na Drinktec, a Starlinger exibiu exemplos de flakes e pellets de PET, bem como flakes e pellets de PET de alta densidade reciclado.
Reproduzido do Plastic News, por David Vink.